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KAESID - Solução de uma parada para equipamentos comerciais de cozinha.

Estudo de caso: como as mesas de preparação refrigeradas da Kaesid simplificaram as operações e aumentaram a lucratividade da pizzaria e delicatessen CitySlice

Sumário executivo

A CitySlice Pizzeria & Deli, uma popular lanchonete fast-casual, enfrentava ineficiências operacionais durante os horários de pico. Suas estações de preparo desatualizadas e não integradas resultavam em lentidão nos pedidos, temperaturas de segurança alimentar inconsistentes e frustração da equipe. Este estudo de caso detalha a jornada deles até a solução com as Mesas de Preparo Refrigeradas Comerciais Kaesid. Ao implementar uma configuração Kaesid personalizada, a CitySlice obteve uma redução de 35% no tempo de montagem dos pedidos. garantiu a conformidade consistente com o HACCP e viu um ROI projetado de 14 meses por meio da redução de desperdício e aumento do rendimento do cliente .

Estudo de caso: como as mesas de preparação refrigeradas da Kaesid simplificaram as operações e aumentaram a lucratividade da pizzaria e delicatessen CitySlice 1

1. Introdução: O desafio generalizado da ineficiência na cozinha

No cenário competitivo do fast-casual dining, rapidez, consistência e segurança alimentar não são apenas objetivos — são a base da lucratividade e da retenção de clientes. Muitos restaurantes tradicionais, no entanto, se veem prejudicados por equipamentos que não conseguem acompanhar o crescimento da demanda.

Este estudo de caso examina um cenário típico: um negócio de sucesso sendo prejudicado por sua própria infraestrutura. Exploraremos os desafios específicos enfrentados pela CitySlice, a solução fornecida pelas equipes de engenharia e suporte da Kaesid e os resultados tangíveis que transformaram suas operações diárias.

2. Perfil da empresa: CitySlice Pizzeria & Deli

  • Negócio: CitySlice Pizzeria & Deli

  • Localização: Centro Urbano da Cidade

  • Conceito: Restaurante fast-casual que oferece pizzas personalizadas, sanduíches gourmet e saladas frescas.

  • Desafio: Grandes volumes de almoço e jantar criam gargalos na linha de preparação, resultando em longos tempos de espera e estresse operacional.

  • Configuração pré-implementação: Duas unidades refrigeradas antigas e separadas, posicionadas atrás de uma mesa de trabalho de aço inoxidável não refrigerada. A equipe precisava se virar, se curvar e caminhar constantemente para acessar os ingredientes.

3. O problema pré-Kaesid: um gargalo na linha de frente

Antes de investir na Kaesid, a operação da CitySlice era afetada por uma série de problemas interconectados que criaram um gargalo significativo.

3.1. O gargalo do fluxo de trabalho e o serviço lento
A separação física entre o armazenamento refrigerado e a superfície de preparação era o problema central. Durante o horário crítico de pico do almoço, das 12h às 13h30, o processo de montagem era repleto de movimentos desperdiçados:

  • Um pizzaiolo colocaria o molho na massa, giraria 180 graus para retirar o queijo de uma assadeira, voltaria para aplicá-lo e, então, giraria novamente para acessar a unidade de cobertura.

  • Os artistas de sanduíches tinham que realizar várias etapas para coletar carnes, queijos e vegetais.
    Essa dança constante de "girar e andar" acrescentava segundos preciosos a cada pedido. O tempo médio de montagem dos pedidos era de 3,5 minutos, o que gerava filas cada vez maiores e reclamações dos clientes nos horários de pico.

3.2. Preocupações com a segurança e consistência dos alimentos
As unidades mais antigas, com armários baixos, tinham dificuldade para manter uma temperatura constante, especialmente quando as portas eram abertas e fechadas com frequência durante os horários de pico. As leituras dos termômetros digitais frequentemente mostravam temperaturas oscilando entre 7 e 9 °C nas camadas superiores dos ingredientes, perigosamente próximas (ou ultrapassando) a "Zona de Perigo" crítica do Código Alimentar da FDA. Isso representava um risco significativo à segurança alimentar e causava ansiedade na gerência.

3.3. Contaminação cruzada de ingredientes e resíduos
Com os ingredientes armazenados em recipientes grandes e fundos, o princípio "primeiro a entrar, primeiro a sair" (FIFO) era difícil de aplicar. Além disso, a desorganização aumentava o risco de contaminação cruzada — por exemplo, suco de tomate pingando em recipientes de queijo. A deterioração por manuseio inadequado e a dificuldade em monitorar os níveis de estoque levaram a um desperdício semanal estimado de 8% de alimentos no departamento de preparação.

4. A Solução Kaesid: Uma Abordagem Personalizada para a Eficiência

Frustrado com a situação atual, o proprietário da CitySlice contatou diversos fornecedores de equipamentos. A Kaesid se destacou não apenas por vender um produto, mas por propor uma solução de fluxo de trabalho.

4.1. Avaliação de Necessidades e Configuração Personalizada
Um especialista da Kaesid conduziu uma consulta virtual, analisando o cardápio do CitySlice e os dados de pedidos nos horários de pico. Em vez de oferecer um modelo padrão, eles recomendaram uma Mesa de Preparação Kaesid Dual-Zone personalizada:

  • Lateral da Pizza Station: Possui um compartimento raso e dedicado para inserções de molho, seguido por duas panelas fundas de tamanho normal para mussarela ralada e mistura de queijo. Os três compartimentos seguintes foram configurados para carnes populares (calabresa, linguiça, presunto) e os dois últimos para os vegetais mais comuns (cogumelos, pimentões verdes). O layout sequencial espelhava exatamente o processo de montagem.

  • Estação de Sanduíches e Saladas: Equipada com cinco panelas de profundidade padrão para uma variedade de frios, queijos e folhas verdes, e três panelas menores para coberturas como azeitonas, cebolas e picles. Também incluía um suporte para condimentos não refrigerado para molhos e temperos.

Ambas as zonas eram alimentadas por um sistema de refrigeração autônomo, plug-in e de alta eficiência, ideal para o espaço limitado do CitySlice e que oferecia manutenção mais fácil.

4.2. Principais recursos que abordaram pontos problemáticos específicos

  • Design ergonômico: o design de carregamento superior e fácil acesso posiciona todos os ingredientes na altura da cintura, eliminando a necessidade de se curvar e girar. A parte superior de aço inoxidável proporciona uma superfície de trabalho sem emendas e fácil de higienizar.

  • Controle de temperatura consistente: o sistema avançado de compressor e ventilador da unidade Kaesid manteve uma temperatura constante de 2°C (36°F) em todas as panelas, mesmo durante os períodos de maior movimento, garantindo total conformidade com o HACCP.

  • Certificação NSF: A mesa possui certificação NSF, o que não é negociável para passar nas inspeções de saúde com louvor e proporcionar tranquilidade.

5. Implementação e Resultados: Medindo a Transformação

A instalação estava marcada para uma segunda-feira, quando o restaurante estava fechado. A unidade Kaesid foi entregue, instalada e colocada em operação em poucas horas.

5.1. Resultados quantitativos (medidos 90 dias após a instalação)
O impacto foi imediato e mensurável:

  • Redução de 35% no tempo de montagem de pedidos: o tempo médio de montagem de uma pizza ou sanduíche caiu de 3,5 minutos para 2,3 minutos. Isso permitiu que a equipe atendesse 25% mais clientes durante o horário de pico do almoço.

  • Redução do desperdício de alimentos: com melhor organização, FIFO mais fácil e resfriamento consistente, o desperdício de alimentos na área de preparação diminuiu de 8% para 4,5%, melhorando diretamente o custo dos alimentos.

  • Eficiência energética: a nova unidade Kaesid com classificação Energy Star consumiu cerca de 18% menos energia do que as duas unidades antigas de baixo consumo combinadas.

5.2. Resultados Qualitativos: Os Benefícios Intangíveis

  • Melhoria no moral da equipe: a cozinha se tornou um ambiente menos estressante. Os funcionários relataram maior satisfação no trabalho, pois puderam se concentrar na qualidade e na rapidez, em vez de lutar contra equipamentos ineficientes.

  • Maior confiança na segurança alimentar: o gerente não se preocupava mais com registros de temperatura. O desempenho consistente da mesa Kaesid transformou as inspeções sanitárias em uma formalidade, em vez de um sofrimento.

  • Feedback positivo do cliente: avaliações on-line começaram a mencionar especificamente "serviço extremamente rápido" e "ingredientes sempre frescos", melhorando a reputação do CitySlice.

6. Conclusão e Veredicto Final

Para a CitySlice Pizzeria & Deli, o investimento nas mesas de preparo refrigeradas Kaesid não foi apenas uma atualização de equipamento; foi uma reformulação estratégica do seu processo operacional mais crítico. As mesas resolveram o gargalo fundamental do fluxo de trabalho, transformando uma fonte de estresse diário em um modelo de eficiência.

O proprietário resumiu a experiência: "Consideramos a mesa Kaesid uma despesa significativa, mas ela provou ser um dos nossos investimentos mais inteligentes. A rapidez e a organização que ela trouxe à nossa linha de produção pagaram o custo da unidade em pouco mais de um ano. Mais importante ainda, ela nos devolveu a sanidade durante os períodos de pico e consolidou nossa reputação de qualidade e rapidez. É o motor da nossa cozinha."

Conclusão principal: para empresas do setor de pizza, sanduíches e saladas, uma mesa de preparação refrigerada bem projetada de um fornecedor voltado para soluções como a Kaesid não é apenas um equipamento, mas uma ferramenta poderosa para impulsionar a lucratividade, garantir a segurança e construir uma operação resiliente, capaz de crescer em escala.

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