Пример из практики: как машина для выпечки питы Kaesid произвела революцию в пекарне в Дубае

Введение: Растущий спрос на настоящую питу в Дубае

В Дубае, где смешались культуры и кулинарные традиции, наблюдается экспоненциальный рост спроса на настоящий свежий ближневосточный хлеб. Для пекарни Al-Madina , семейного предприятия в самом сердце Дейры, удовлетворение этого спроса и поддержание высокого качества продукции было ежедневной проблемой. Так продолжалось до тех пор, пока они не открыли для себя машину для выпечки питы Kaesid . В этом исследовании рассматривается, как эта инновационная технология преобразила их деятельность, повысила прибыльность и сохранила традиции благодаря автоматизации.

Задача: сохранить традицию, не жертвуя качеством

Пекарня Al-Madina, которой вот уже три поколения управляет семья Аль-Фарси, гордилась своими питами ручной работы. Их клиентская база быстро росла по мере роста населения Дубая, но ручное производство не позволяло эффективно масштабировать производство.

Основные болевые точки включают:

• Непостоянство размеров и толщины из-за усталости человека

• Ограниченная производственная мощность: 800–1000 пит в день.

• Высокие затраты на рабочую силу и трудности с удержанием квалифицированных специалистов по обработке теста

• Невозможность выполнения крупных заказов отелей и ресторанов

• 15% отходов продукта из-за неравномерной выпечки

Владелец Халид Аль-Фарси объяснил: « Наши руки больше не справлялись с аппетитами Дубая. Перед нами встала дилемма: как нам расти, не превратившись в очередную промышленную пекарню, потерявшую свою душу? »

Решение: внедрение машины для выпечки питы Kaesid

После тщательного исследования в начале 2023 года Халид инвестировал в полностью автоматизированную линию по производству питы Kaesid. Система включала:

1. Автоматическая система деления и округления теста — гарантия точных порций по 120 г каждый раз

2. Интеллектуальная расстойная камера — с контролем влажности и температуры для идеальной ферментации

3. Двусторонняя духовка — температура достигает 350 °C для формирования аутентичных карманов и подрумянивания

4. Конвейер охлаждения и упаковки — сохранение свежести при подготовке к дистрибуции

Установка включала в себя две недели обучения на месте и калибровку рецепта в соответствии с секретной семейной формулой Аль-Мадины.

Процесс внедрения: трансформация за два месяца

Месяц 1: Установка и калибровка
Инженеры Kaesid работали вместе с главным пекарем Al-Madina, чтобы перенести традиционные технологии в параметры оборудования. Решающим достижением стала регулировка времени ферментации и температуры печи для воссоздания характерной пышной, но при этом тягучей текстуры.

Месяц 2: Обучение персонала и интеграция процессов
Вместо замены персонала пекарня провела переподготовку. Тестомесы стали операторами машин и контролерами качества. Такой подход обеспечил стабильность рабочих мест и одновременно повысил квалификацию.

Результаты: количественные улучшения по всем показателям

1. Производственные мощности резко возросли

• Производительность увеличилась с 1000 до 12 000 пит за 8-часовую смену.

• Возможность работать по 20 часов в день в пиковые сезоны

• Сокращение времени производства одной питы на 92%

2. Качество стало стабильно превосходным

• Уровень однородности повысился с 65% до 98%

• Успешность формирования карманов достигла 96% (необходимо для традиционной набивки)

• Потери продукции сократились с 15% до всего лишь 3%

3. Финансовые показатели изменились

• Затраты на рабочую силу снизились на 40%, а объем производства увеличился в 12 раз

• Энергоэффективность улучшилась на 30% по сравнению со старыми духовками

• Окупаемость инвестиций достигнута всего за 8 месяцев благодаря новым контрактам

• Ежемесячный доход вырос с 80 000 до 420 000 дирхамов ОАЭ.

4. Возможность расширения бизнеса

• Заключены контракты с 12 отелями класса люкс, которые ранее были недоступны

• Запущена линия розничной продажи замороженной питы в 30 супермаркетах Дубая.

• Расширение с 3 до 17 сотрудников в течение года

• Снижение физической нагрузки на пекарей, повышение удержания персонала

Человеческий элемент: сохранение ремесла в автоматизированном процессе

Вопреки опасениям по поводу утраты традиционного мастерства, машина Kaesid улучшила его. Главный пекарь Махмуд Хассан отметил: «Машина каждый раз идеально справляется с повторяющимися задачами. Это позволяет мне сосредоточиться на разработке рецептов и контроле качества. Мы даже улучшили наш фирменный вкус, поскольку процесс ферментации теперь проходит идеально равномерно».

Пекарня сохранила свой фирменный стиль «ручной работы», подчеркнув, что машина с научной точностью воспроизводит традиционные технологии. Они даже установили смотровое окно, чтобы покупатели могли наблюдать за автоматизированным процессом.

Преимущества устойчивого развития: неожиданное преимущество

Система «Каэсид» принесла значительные улучшения в области охраны окружающей среды:

• Сокращение потребления природного газа на 35% за счет эффективной конструкции печи

• Точное измерение ингредиентов сократило отходы муки на 18%

• Электродвигатели с системами рекуперации энергии

• Сокращение расхода воды за счет автоматизированных циклов очистки

Это позволило Al-Madina Bakery привлечь растущую базу экологически сознательных потребителей Дубая и удовлетворить правительственные инициативы в области устойчивого развития.

Проблемы, преодоленные в ходе внедрения

Переход не обошелся без препятствий:

• Первоначальное сопротивление со стороны традиционных пекарей, опасающихся потери работы

• Технические проблемы с контролем влажности в климате Дубая

• Задержки в цепочке поставок запасных частей

Kaesid обратился к этим вопросам следующим образом:

• Комплексные программы переподготовки с эволюцией должностных обязанностей

• Изменения стандартной модели, связанные с климатом

• Создание регионального склада запасных частей в Джебель-Али

Эффект ряби: влияние на пищевую промышленность Дубая

Успех Al-Madina привел к более масштабным изменениям в отрасли:

1. Адаптация к конкуренции – с тех пор три другие пекарни инвестировали в аналогичную технологию.

2. Повышение стандарта качества – неизменно высокое качество питы повысило ожидания потребителей

3. Экспортный потенциал – пита, произведенная в ОАЭ, теперь экспортируется в соседние страны ССАГПЗ

4. Культура инноваций – продемонстрировала, как традиции и технологии могут сосуществовать

Взгляд на будущее: что ждет пекарню Al-Madina дальше

Развивая свой успех, «Аль-Мадина» планирует:

• Внедрить вторую линию Kaesid, предназначенную для цельной пшеницы и специальных зерновых культур

• Создать учебный центр, чтобы помочь другим региональным пекарням автоматизировать

• Интеграция датчиков Интернета вещей для прогностического обслуживания и анализа качества в реальном времени

• Расширение на Абу-Даби и Шарджу с централизованным производством

Заключение: Модель для традиционного бизнеса в современной экономике

Машина для производства питы Kaesid не просто решила производственную проблему пекарни Al-Madina, но и преобразила всю её бизнес-модель, сохранив при этом кулинарное наследие. В городе, известном своей готовностью идти в ногу со временем и уважением к традициям, этот случай наглядно демонстрирует, как предприятия общественного питания могут масштабироваться, не жертвуя при этом своей душой.

Халид Аль-Фарси подводит итог: « Машина не заменила нашу традицию, она её усилила. Теперь мы обслуживаем больше людей, чем когда-либо мог себе представить мой дед, но каждая пита по-прежнему с гордостью носит имя нашей семьи. Вот оно, чудо правильной технологии».."

Для конкурентоспособного сектора пищевой промышленности Дубая этот пример демонстрирует, что стратегическая автоматизация, реализуемая с уважением к ремеслам и рабочей силе, создаёт основу для устойчивого роста. Машина Kaesid доказала, что в умелых руках технологии не размывают традиции, а, наоборот, усиливают их.